El principi de la pistola d'impacte envelliment d'ultrasons

El principi de la pistola d’impacte envelliment per ultrasons per millorar el rendiment de fatiga de les juntes soldades: l’impacte ultrasònic és utilitzar ultrasons d’alta potència per empènyer l’impacte: les eines afecten la superfície metàl·lica a una freqüència de més de 20000 vegades per segon, a causa de l’alta freqüència, alta eficiència i energia enfocada d’ultrasons, la superfície metàl·lica produeix una gran deformació plàstica compressiva; Nosaltres, l’ultrasònic, alhora canvia l’ona d’impacte ultrasònica original El camp d’estrès va produir un cert valor numèric d’estrès compressiu, que va enfortir el lloc d’impacte ultrasònic.

La potència motriu d’ones de 20 KHz converteix l’electricitat municipal en corrent altern d’alta freqüència i alta tensió, que s’alimenta al transductor d’ultrasons. Aleshores, el transductor d’ultrasons converteix l’energia elèctrica d’entrada en energia mecànica, és a dir, l’ona ultrasònica, en forma de moviment alternat i de contracció del transductor en sentit longitudinal; la freqüència del moviment de contracció és igual a la freqüència de corrent alterna de la font d’alimentació motriu, i el desplaçament de la contracció és d’uns deu micres. La funció de la trompa és amplificar l’amplitud de sortida del transductor a més de 100 μ m, d’altra banda, exercir una força d’impacte al pin d’impacte per impulsar el pin d’impacte cap endavant a gran velocitat. Després que l’agulla d’impacte afecti la peça, l’energia es transfereix a la soldadura per eliminar la tensió interna. El cap d’impacte ultrasònic es veu rebotat per la reacció de la peça. Quan es troba amb la banya de vibracions d’alta freqüència, s’estimula de nou. Es torna a col·locar a la soldadura a gran velocitat. Tantes vegades, completa l’operació d’impacte.

El relleu d’esforç ultrasònic d’alta potència pot fer que l’estrès de tracció residual a la capa superficial de la soldadura metàl·lica es converteixi en tensió compressiva, millorant molt la vida de fatiga de l’estructura metàl·lica i eliminant l’efecte d’esforç residual pot arribar a superar el 80%; canviar l'estructura del gra del metall a la capa superficial per produir una capa de deformació plàstica, de manera que la resistència i la duresa de la capa superficial del metall són notables. Pot augmentar la resistència en un 50-100%, allargar la vida de fatiga 5-80 vegades, millorar la forma geomètrica dels dits dels peus de soldadura, reduir la concentració d’esforç, canviar el camp d’estrès de la soldadura, reduir la deformació de la soldadura i millorar l’estabilitat dimensional de la peça

L’alleujament d’estrès per ultrasons s’utilitza principalment en indústries que requereixen més estabilitat i resistència a les juntes soldades, com ara ponts, potència, construcció naval, vaixells a pressió, estructures d’acer i altres indústries.